在超薄金屬材料，銅箔、不銹鋼箔、鈦合金箔、鎳合金箔等材料加工工具領(lǐng)域中，采用的是刀模切割或化學(xué)蝕刻方式實(shí)現(xiàn)，隨著需求的不斷提升，尤其是在5G、航空航天、衛(wèi)星等領(lǐng)域的高標(biāo)準(zhǔn)要求下，傳統(tǒng)工藝模式逐漸顯現(xiàn)出疲軟。如刀模切割會(huì)產(chǎn)生變形和毛刺殘留，會(huì)影響到產(chǎn)品性能；化學(xué)蝕刻方式加工需要網(wǎng)版，尤其是對(duì)于多規(guī)格的材料加工所需網(wǎng)版數(shù)量大，不利于多種類產(chǎn)品加工，另外化學(xué)蝕刻對(duì)于環(huán)境是污染較為嚴(yán)重，特別是在環(huán)保管控的壓力下，越來(lái)越多的化學(xué)蝕刻加工廠撤離，給加工企業(yè)造成了不小的困擾。在此前提條件下，一種利用激光切割超薄金屬箔的工藝方式進(jìn)入相關(guān)領(lǐng)域，為行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的思路。

       目前針對(duì)超薄金屬材料，超越激光開(kāi)發(fā)的有皮秒紫外激光切割機(jī)應(yīng)用于不銹鋼箔、銅箔、鎳合金箔、鈦合金箔等材料切割。相比較于納秒激光切割設(shè)備，皮秒激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)明顯，完全無(wú)毛刺、無(wú)變形，熱影響低，碳化程度低至2微米區(qū)域內(nèi)。

       皮秒激光切割機(jī)的靈活性高，不僅限于超薄金屬材料切割，也可針對(duì)多層材料的刻蝕或材料表面的微納導(dǎo)流結(jié)構(gòu)加工，如硅片劃線、不銹鋼光柵、陶瓷劃線、薄膜材料劃線、玻璃劃線等。

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